本实验室聚焦材料成型技术教学与实践，配备多台先进设备及教具，为学生提供理论与实践结合的创新平台。主要设备包括：教学用注塑机：可模拟塑料成型过程，用于注塑工艺参数调试与成型质量分析；教学用曲柄压力机：可模拟金属板材成型过程，用于冲压工艺参数调试与成型质量分析；冲压模具教具：模块化设计，包含单工序模、级进模等典型结构，支持拆装演示与运动原理教学；塑料模具教具：涵盖注塑模、挤出模等类型，配备透明可视化结构，便于观察塑料流动与成型过程。

       实验室可开展：材料成型方法认知实验：通过操作曲柄压力机，对比不同材料（如低碳钢、铝合金）的冲压性能，掌握成型工艺参数对制品质量的影响规律。冲压模具拆装试验：拆解典型冲压模具，分析凸凹模结构、导向系统及卸料装置，深化模具设计原理理解。塑料模具拆装试验：以注塑模具为对象，学习分型面设计、浇注系统布局及顶出机构工作原理，通过透明模具动态演示塑料充模过程。

       实验室配备安全防护系统与数字化教学平台，通过 “理论讲解 — 实体操作 — 虚拟仿真” 三位一体模式，培养学生工程实践能力与创新思维，服务于材料成型及模具设计领域的人才培养。