1. 案例名称：测绘典型零件——箱体类零件

2. 案例类别：条例式案例

3. 案例学时：2

4. 案例培养能力指标：掌握典型零件测绘的方法和步骤。视图选择合理，形状表达正确，工艺结构合理；理解尺寸标注的要求，能规范完全、清晰、基本合理地标注尺寸。

5. 案例描述

问题导入：在改进或维修机器、部件时有时会碰到机器、部件中某一零件损坏而又无配件或图纸，这时就必须对零件进行测量并绘制该零件的零件图，以便作为制造该零件的依据。测绘时需要解决以下几个问题：1) 正确掌握零件测量方法，得到零件的准确参数；2) 根据零件的结构特征和工艺过程，确定合理的表达方案；3) 结构表达正确、尺寸标注和技术要求合理。

6. 案例实施

（1）课前对本班学生进行分组，也可以单独一人成组，指定组长，为上课做好准备。

（2）将测量部分的知识简单讲解一下，回顾绘制零件图的方法和步骤。

（3）将本次具体任务发布给各小组，允许组内成员讨论，测量缸体实物或三维模型的尺寸参数，分析和确定缸体的具体结构，然后再此基础上绘制零件图。要求小组内成员必须都积极参与，各自分工，小组需要通过组内互评按贡献程度计分，最后教师评阅。

7. 案例考核内容

① 分析零件，确定表达方案。

箱体类零件主要起支承作用。该零件其支承部分为带有圆角的长方体底板，底面有凹槽以减小接触面积，上表面有两个圆锥销孔和四个用于安装螺钉的柱形沉孔；底板的正上方为阶梯圆柱体，其圆柱体的内部为阶梯孔，左端有六个螺孔，上端有两个凸台。

以工作位置为主选取主视图，根据其中空的特点，主视图采用全剖视图，以表达阶梯圆柱体的内部结构、两个凸台处的螺纹孔及左端面螺孔的形状。根据缸体结构的复杂性，还需要绘制俯视图和左视图。左视图根据其结构对称性选择半剖视图，不剖部分表达螺纹孔的位置，剖开部分表达阶梯圆柱孔的壁厚和底板上圆锥销孔的形状，可在不剖部分采用局部剖视图表达。俯视图由于阶梯圆柱体的内外形状已经在主视图和左视图中表达清楚了，因此俯视图可采用基本视图，可以表达凸台的形状和底板的形状。

② 确定比例和图幅。

根据缸体的总体尺寸，结合零件的复杂程度，可采用1∶1的绘图比例。

③ 绘制零件图

8. 考核标准